U bent hier:
Machine voor het recyclen van plastic pellets
InformeerOver ons
Polytime Machinery Co., Ltd. is een bedrijf dat zich bezighoudt met recycling van grondstoffen en milieubescherming. Het bedrijf integreert productie en R&D en richt zich op de productie van apparatuur voor het wassen en pelletiseren van kunststofproducten. Sinds de oprichting in 18 jaar heeft het bedrijf meer dan 50 kunststofrecyclingprojecten succesvol geïmplementeerd in meer dan 30 landen wereldwijd. Ons bedrijf is ISO9001-, ISO14000-, CE- en UL-gecertificeerd. We streven naar een hoogwaardige productpositionering en streven ernaar om samen met onze klanten te ontwikkelen. Het doel van het bedrijf is om energie te besparen, emissies te verminderen en onze gemeenschappelijke leefomgeving te beschermen.
AANBIEDINGEN
Het ontwerp van de pelletiseerlijn voor zachte grondstoffen verschilt van het ontwerp voor stijve grondstoffen
OPLOSSINGEN VOOR ZACHTE GRONDSTOFFEN ZOALS HIERONDER
LDPE / LLDPE / HDPE FOLIE / PP FOLIE / PP GEWEVEN TAS
STIJVE GRONDSTOF ZOALS HIERONDER
HDPE/LDPE/PP/ABS/PC/PS/PA/PA66
De pelletiseerlijn voor zachte grondstoffen wordt normaal gesproken uitgerust met een agglomerator, die de film in kleine stukjes scheurt en deze vervolgens tot een bal samenperst om de efficiëntie van de toevoer van de grondstof naar het vat te verhogen.
Lichtpuntje (één lijn voor 2 verschillende soorten grondstof)
POLYTIME-M kan het ontwerp voor zowel zachte als stijve grondstoffen leveren via één productielijn (onder bepaalde voorwaarden, bijvoorbeeld kan de klant een verschil in productiecapaciteit accepteren) 76%
- Technische parameter -
Stijve kunststof granulatielijn
Zachte kunststof granulatielijn
Enkel- of dubbeltraps?
Een dubbelfase-granulatielijn wordt over het algemeen gebruikt voor grondstoffen die na het wassen twee keer worden ontgast om vocht te verwijderen en ook twee keer worden gefilterd om het pelletiseren schoner te maken.
De enkelvoudige pelletiseerlijn wordt gebruikt voor schone grondstoffen, zoals industrieel afval, inclusief geavanceerde productie van kunststofverpakkingen.
- Functies -
CONISCHE TWEESCHROEFEXTRUDER
■ Servomotor, 15% reductie in energieverbruik
■ PLC intelligent besturingssysteem, afstandsbediening
■ Functie voor starten met één toets, lage leerkosten
■ Voorverwarmingsfunctie om de productie-efficiëntie te verbeteren
■ Systeem voor het regelen van het invoervolume, afgestemd op verschillende MFI-grondstoffen
■1500 kg/u MAXIMALE outputcapaciteit
■ Lage trillingen en laag geluidsniveau
Productielijnstructuurtype
Enkelvoudig - Geschikt
voor licht vervuilde grondstoffen
Dubbele trap - Geschikt
voor zwaar vervuilde grondstoffen
Snijtype
●Waterring snijden (geschikt voor HDPE, LDPE, PP)
Polytime-M hot die face pelletiseersystemen hebben een nieuwe ontwikkelingsfase doorgemaakt. De focus lag altijd op eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud.
■Onderhoudsvrije en soepele mechanische werking van de meskopdruk
■Meskop-aandrijfas met directe aandrijving
■Uitstekende snijprecisie in combinatie met volledig automatische pneumatische snijdrukinstelling
■Pelletiseermessen en matrijsoppervlak hebben een lange levensduur
■Onderwatersnijden (PET aanbevolen)
■Strips snijden (Geschikt voor diverse materialen)
Schermwisselaar
●Dubbelpositie hydraulisch bord
Goedkoop, eenvoudige bediening, maar het filteroppervlak is niet groot
● Hydraulische zeefwisselaar met dubbele kolom
De kosten zijn hoger dan bij een dubbelscherm-warmtewisselaar, de bediening is wat ingewikkelder, maar het filteroppervlak is veel groter, waardoor het filternet minder vaak vervangen hoeft te worden.
● Automatisch laserfilter
Bij primaire filtratie wordt het doorgaans in de eerste fase van de pelletiseerlijn geïnstalleerd om grote verontreinigingen te verwijderen, maar de investering is hoog.
Geoptimaliseerd pelletwaterafscheidingsscherm met zelfreinigend effect en eenvoudig te vervangen filterpatroon.
Pelletcentrifuge voor verbeterde droogprestaties met Direct Drive-technologie
Ploeger- en geluidsbescherming geïntegreerd in de behuizing van de pelletcentrifuge - compacte nageschakelde componenten
Opklapbaar behuizingsdeksel op de pelletcentrifuge voor eenvoudige reiniging bij kleurwisseling en eenvoudig onderhoud
Nieuw pelletwaterscheidingsscherm
De vragen die wij u stellen voordat wij u een offerte aanbieden
■Wat is het materiaal? PP of PE, zacht of stijf?
■Is de grondstof schoon of vuil?
■Is het ruwe materiaal na het wassen?
■Wat is de MFI van de grondstof?
■Bevat de grondstof olie of verf?
■Bevat de grondstof metaal?
■Welke vochtigheidsgraad hebben de uiteindelijke pellets nodig?
■Waarvoor wordt het eindproduct gebruikt?
■Heeft u ook een pelletiseerlijn nodig?
■Kunt u enkele foto's van het ruwe materiaal met ons delen, zodat we het beter kunnen begrijpen?
Technisch voordeel
■Direct Drive-technologie met trillingsvrij ontwerp
■Levenslange smering van de aandrijfas
■Zeer lange levensduur van het pelletiseermes dankzij speciale snijgeometrie en automatische pneumatische mesdruk
■Automatisch toezicht op de pelletiseerfunctie met alarmsignaal en automatische uitschakeling bij een storing
Economische voordelen
■Geschikt voor gebruik met vrijwel alle standaard extruders
●Hoge mate van operationele betrouwbaarheid en aanzienlijke verlaging van de onderhoudskosten
●Eenvoudig en snel wisselen van het pelletiseermes zonder instelwerk bespaart tijd
■Flexibele opstelling van apparatuur stroomafwaarts van de pelletiseermachine
■Lagere koelwaterkosten dankzij efficiënt pelletkoelsysteem