Plastic is geleidelijk een belangrijk materiaal geworden voor de snelle ontwikkeling van moderne industriële technologie in China vanwege zijn sterke chemische corrosieweerstand, lage productiekosten, goede waterdichte prestaties, lichtgewicht en goede isolatieprestaties. Momenteel is extrusiestormtechnologie een van de belangrijkste plastic productiemethoden, die geschikt is voor grootschalige massale plastic verwerking en productie. In vergelijking met traditionele metaalmateriaalverwerking en -storming is het eenvoudiger om de automatisering van het extrusiemolatieproces te realiseren. Daarom is plastic extrudermachine de belangrijkste apparatuur van de productie van plastic extrusie geworden.
Hier is de inhoudslijst:
Wat is de structuur van de plastic extruder?
Wat is het werkende principe van plastic extruder?
Wat is het productieproces van het vormen van plastic profiel?
Wat is de structuur van de plastic extruder?
De extruder is de belangrijkste machine van plastic extruder, die bestaat uit een extrusiesysteem, transmissiesysteem en verwarmings- en koelsysteem.
Het extrusiesysteem omvat een schroef, cilinder, hopper, kop en dobbelsteen. De schroef is het belangrijkste deel van de extruder, die direct gerelateerd is aan de toepassingsomvang en de productiviteit van de extruder. Het is gemaakt van hoogwaardig corrosiebestendig legeringsstaal. De cilinder is een metalen cilinder, die in het algemeen is gemaakt van legeringsstaal met hittebestendigheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge druksterkte van composietstalen buis bekleed met legeringsstaal. De onderkant van de trechter is uitgerust met een snijapparaat en de zijkant is uitgerust met een observatiegat en een meetapparaat. De machinekop bestaat uit een binnenstalen binnenhuls en koolstofstalen buitenhuls en een vormstater wordt binnenin geïnstalleerd.
Het transmissiesysteem bestaat meestal uit een motor, reducer en lager. De verwarmings- en koelfunctie van het verwarmings- en koelapparaat is een noodzakelijke voorwaarde voor het normale plastic extrusieproces. Het verwarmingsapparaat zorgt ervoor dat het plastic in de cilinder de temperatuur bereikt die nodig is voor de werking van het proces en het koelapparaat zorgt ervoor dat het plastic zich binnen het temperatuurbereik bevindt dat het proces vereist.
Wat is het werkende principe van plastic extruder?
De productielijn van de plastic extrusie bestaat voornamelijk uit de hoofdmachine en een hulpmachine. De hoofdfunctie van de hostmachine is om de grondstoffen te verwerken tot een smelt met plasticiteit en gemakkelijk te verwerken en te vormen. De hoofdfunctie van de extruder is om de smelt te koelen en het eindproduct te extruderen. Het werkingsprincipe van de extrudergastheer is dat de grondstoffen kwantitatief in het vat worden toegevoegd door de voedingsemmer, de hoofdmotor drijft de schroef aan om door het reductor te roteren en de grondstoffen worden verwarmd en in uniforme smelt onder de dubbele werking van verwarming en schroefwrijving en schuifwarmte. Het komt de machine binnen door de geperforeerde plaat en het filterscherm en lozert waterdamp en andere gassen door een vacuümpomp. Nadat de dobbelsteen is afgerond, wordt deze gekoeld door het vacuümafmetings- en koelapparaat en beweegt stabiel en uniform naar voren onder de tractie van de tractieroler. Ten slotte wordt het gesneden en gestapeld door het snijapparaat volgens de vereiste lengte.
Wat is het productieproces van het vormen van plastic profiel?
Het extrusieproces van plastic profiel kan ruwweg worden omschreven als het toevoegen van korrelige of poederachtige vaste materialen aan de trechter, de vatverwarming begint te verwarmen, de warmte wordt overgebracht naar de materialen in het vat door de loopwand en de extruderschroef draait om de materialen naar voren te transporteren. Het materiaal wordt gewreven en geschoren met het vat, de schroef, het materiaal en het materiaal zodat het materiaal continu wordt gesmolten en kunststof wordt, en het gesmolten materiaal wordt continu en stabiel met een bepaalde vorm naar het hoofd getransporteerd. Na het invoeren van het vacuümkoelings- en grootte -apparaat door de kop, wordt het gesmolten materiaal gestold met behoud van de vooraf bepaalde vorm. Onder de werking van het tractie -apparaat worden de producten continu geëxtrudeerd, gesneden en gestapeld volgens een bepaalde lengte.
De plastic extruder wordt gebruikt in de plastic configuratie-, vul- en extrusieproces vanwege de voordelen van lage energieverbruik en productiekosten. Ongeacht nu of in de toekomst, is plastic extrusiemachines een van de veelgebruikte machines in de kunststofverwerkingsindustrie. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in R&D, productie, verkoop en service in plastic extruder, pelletizer, granulator, plastic wasrecyclingmachine, pijpproductielijn. Als u zich bezighoudt met plastic pellet-extruder of plastic profielproductie, kunt u onze producten van hoge kwaliteit overwegen.