Wat is een plastic extruder? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Kunststof is geleidelijk een belangrijk materiaal geworden voor de snelle ontwikkeling van moderne industriële technologie in China vanwege de sterke chemische corrosiebestendigheid, lage productiekosten, goede waterbestendigheid, lichtgewichtheid en goede isolatie. Momenteel is extrusietechnologie een van de belangrijkste kunststofproductiemethoden, geschikt voor grootschalige massaverwerking en -productie van kunststof. Vergeleken met traditionele metaalverwerking en -vorming is automatisering van het extrusieproces eenvoudiger. Daarom zijn extrusiemachines voor kunststof de belangrijkste apparatuur voor de productie van kunststofextrusie geworden.

Hier is de inhoudslijst:

Hoe is de structuur van de kunststofextruder?

Wat is het werkprincipe van een kunststofextruder?

Hoe verloopt het productieproces van kunststofprofielen?

Hoe is de structuur van de kunststofextruder?
De extruder is het hoofdapparaat van de kunststofextruder en bestaat uit een extrusiesysteem, een transmissiesysteem en een verwarmings- en koelsysteem.

Het extrusiesysteem bestaat uit een schroef, cilinder, trechter, kop en matrijs. De schroef is het belangrijkste onderdeel van de extruder en is direct gerelateerd aan het toepassingsgebied en de productiviteit van de extruder. Hij is gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig gelegeerd staal. De cilinder is een metalen cilinder, die over het algemeen is gemaakt van gelegeerd staal met een hoge hittebestendigheid, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hoge druksterkte, en is bekleed met gelegeerd staal. De bodem van de trechter is voorzien van een snijmechanisme en de zijkant is voorzien van een kijkgat en een doseerinrichting. De machinekop bestaat uit een binnenmantel van gelegeerd staal en een buitenmantel van koolstofstaal, en daarin is een vormmatrijs geïnstalleerd.

Het transmissiesysteem bestaat meestal uit een motor, reductor en lager. De verwarmings- en koelfunctie van het verwarmings- en koelapparaat is een noodzakelijke voorwaarde voor het normale kunststofextrusieproces. Het verwarmingsapparaat zorgt ervoor dat het kunststof in de cilinder de vereiste temperatuur bereikt voor de werking van het proces, terwijl het koelapparaat ervoor zorgt dat het kunststof zich binnen het vereiste temperatuurbereik bevindt.

Wat is het werkprincipe van een kunststofextruder?
De productielijn voor kunststofextrusie bestaat hoofdzakelijk uit de hoofdmachine en de hulpmachine. De hoofdfunctie van de hoofdmachine is het verwerken van de grondstoffen tot een smelt met plasticiteit, die gemakkelijk te verwerken en te vormen is. De hoofdfunctie van de extruder is het afkoelen van de smelt en het extruderen van het eindproduct. Het werkingsprincipe van de hoofdmachine is dat de grondstoffen kwantitatief in de trommel worden gebracht door de invoerbak, de hoofdmotor de schroef door de reductor laat draaien, en de grondstoffen worden verwarmd en geplastificeerd tot een uniforme smelt onder de dubbele werking van de verwarmer en de wrijving en schuifwarmte van de schroef. De matrijs komt de machinekop binnen via de geperforeerde plaat en het filterscherm en voert waterdamp en andere gassen af ​​via een vacuümpomp. Nadat de matrijs is voltooid, wordt deze gekoeld door het vacuümmeet- en koelapparaat en beweegt deze stabiel en gelijkmatig voort onder de tractie van de tractierol. Ten slotte wordt de matrijs door het snijapparaat gesneden en gestapeld op de gewenste lengte.

Hoe verloopt het productieproces van kunststofprofielen?
Het extrusieproces van kunststofprofielen kan grofweg worden omschreven als het toevoegen van korrelige of poedervormige vaste materialen aan de trechter, waarna de cilinderverwarmer begint te verwarmen. De warmte wordt via de cilinderwand overgedragen op de materialen in de cilinder en de extruderschroef draait om de materialen verder te transporteren. Het materiaal wordt gewreven en geknipt met de cilinder, de schroef, het materiaal en het materiaal, zodat het materiaal continu smelt en plastificeert. Het gesmolten materiaal wordt continu en stabiel met een bepaalde vorm naar de kop getransporteerd. Nadat het gesmolten materiaal via de kop in de vacuümkoel- en sorteerinrichting is gekomen, stolt het, terwijl de vooraf bepaalde vorm behouden blijft. Onder invloed van de tractie-inrichting worden de producten continu geëxtrudeerd, gesneden en gestapeld op basis van een bepaalde lengte.

De kunststofextruder wordt gebruikt in het proces van het configureren, vullen en extruderen van kunststof vanwege de voordelen van een laag energieverbruik en lage productiekosten. Zowel nu als in de toekomst is de kunststofextrusiemachine een van de meest gebruikte machines in de kunststofverwerkende industrie. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. is een hightechbedrijf gespecialiseerd in R&D, productie, verkoop en service op het gebied van kunststofextruders, pelletiseermachines, granulatoren, recyclingmachines voor kunststofwasmachines en pijpproductielijnen. Bent u actief in de productie van kunststofpelletextruders of kunststofprofielen? Dan kunt u onze hoogwaardige producten overwegen.