Met de ontwikkeling van de samenleving en de toenemende menselijke vraag is plastic een onmisbaar materiaal geworden in het leven van mensen. In de afgelopen jaren, met de brede toepassing van plastic producten en de snelle groei van de output, is de vraag naar plastic machines toegenomen en is het geleidelijk een van de snelstgroeiende industrieën geworden. Volgens statistieken wordt meer dan 60% van de plastic producten verwerkt door extrusie en is extrusie de belangrijkste verwerkingsmethode van polymeermaterialen geworden. Daarom zijn plastic extruderhas snel ontwikkeld en is het steeds meer op grote schaal gebruikt vanwege de uitstekende verwerkingsprestaties.
Hier is de inhoudslijst:
Wat is de processtroom van plastic extrusie?
Wat zijn de ontwikkelingstrends van plastic extruders?
Wat is de processtroom van plastic extrusie?
Veel soorten kunststoffen kunnen worden verwerkt door extrusiemolken en de producten zijn diverser. Er zijn veel verschillen in het vormproces, maar de basisprocesstroom is ongeveer hetzelfde.
Het gemeenschappelijke proces van het voeden en extruderen van producten in de vaste toestand is het toevoegen van korrelige of poederachtige materialen aan de hopper van de plastic extrude-machine, en de verwarming verhoogt geleidelijk de temperatuur van de materialen in het vat. Met de transmissie van de schroef worden de materialen naar voren getransporteerd. Tijdens het transportproces wrijven de materialen met de vatwand, de schroef en meerdere materialen, wat resulteert in veel warmte. De temperatuur zal blijven stijgen, waardoor de materialen continu kunnen smelten. Het gesmolten materiaal blijft continu en stabiel worden getransporteerd met een vaste vorm naar het hoofd. Na het passeren van het hoofd, bereikt het materiaal in een vloeistofstaat een vorm vergelijkbaar met de mondvorm. Onder actie van het tractie -apparaat kan het product continu vooruitgaan en de eindproductgrootte verkrijgen. Snijd ten slotte de producten af door te snijden voor opslag en transport.
Wat zijn de ontwikkelingstrends van plastic extruders?
Er zijn vijf ontwikkelingstrends van de plastic pellet -extruder.
1. Hoge snelheid en hoge opbrengst
De high-speed en hoogrentent extruder kan beleggers in staat stellen grote output en hoog rendement te behalen met lage investeringen. Maar tegelijkertijd brengt de hoge snelheid van de extruderschroefsnelheid ook een reeks moeilijkheden op om te overwinnen, dit zijn dringende problemen die moeten worden opgelost in toekomstige ontwikkeling.
2. Efficiënt en multifunctioneel
De hoge efficiëntie van de plastic extruder wordt voornamelijk weerspiegeld in een hoog output, een laag energieverbruik en lage productiekosten. In termen van functie is schroefextruder niet alleen gebruikt voor extrusie- en mengprocessen van polymeermaterialen, maar is ook uitgebreid naar verschillende velden zoals voedsel, voeder, elektrode, explosief, bouwmaterialen, verpakkingen, enzovoort.
3. Grootschalige en precisie
Het realiseren van de grootschalige extrusieapparatuur kan de productiekosten verlagen, terwijl precisie het goudgehalte van producten kan verbeteren. Bijvoorbeeld, meerlagen co-extrusie composietfilms hebben precisie-extrusie nodig. We moeten de ontwikkeling en het onderzoek van smeltversnellingspompen versterken, wat een belangrijk middel is om precisie -extrusie te realiseren.
4. Modularisatie en specialisatie
Modulaire productie kan voldoen aan de speciale vereisten van verschillende gebruikers, de R & D -cyclus van nieuwe producten verkorten en streven naar een groter marktaandeel; Gespecialiseerde productie kan de productie van vaste punten of zelfs globale inkoop van elke systeemmodulecomponent van extrusieapparatuur regelen, wat zeer gunstig is om de hele periode kwaliteit te waarborgen, de kosten te verlagen en de kapitaalomzet te versnellen.
5. Intellectualisatie en netwerken
Moderne elektronische en computercontroletechnologie is veel gebruikt in extruders in ontwikkelde landen om de procesparameters van het hele extrusieproces online te detecteren en microcomputer gesloten luscontrole over te nemen. Dit is zeer gunstig om de stabiliteit van de procesomstandigheden te waarborgen en de nauwkeurigheid van producten te verbeteren.
In de afgelopen jaren is er grote vooruitgang geboekt in de volledige set plastic machines in China. De plastic extrusie -eenheid heeft bijvoorbeeld een vrij perfect niveau bereikt, de specificaties van verschillende pijpeenheden worden steeds completer en het productniveau en de kwaliteit worden continu verbeterd. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. zet zich in om eersteklas plastic productie-machines te ontwikkelen met kwaliteit als zijn leven, wetenschap en technologie als leidende en klanttevredenheid als doel. Als u relevante behoeften of samenwerkingsintentie heeft, kunt u onze geëxporteerde producten kiezen die over de hele wereld zijn geëxporteerd.