Wat zijn de ontwikkelingstrends van kunststofextruders? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Met de ontwikkeling van de maatschappij en de toenemende vraag naar plastic is plastic een onmisbaar materiaal geworden in het leven van de mens. De afgelopen jaren is de vraag naar plastic machines, met de brede toepassing van plastic producten en de snelle groei van de productie, sterk toegenomen en is het geleidelijk uitgegroeid tot een van de snelstgroeiende industrieën. Volgens statistieken wordt meer dan 60% van de plastic producten verwerkt door middel van extrusie, en extrusie is de belangrijkste verwerkingsmethode voor polymeermaterialen geworden. Daarom hebben plastic extruders zich snel ontwikkeld en worden ze steeds breder gebruikt vanwege hun uitstekende verwerkingsprestaties.

Hier is de inhoudslijst:

Hoe verloopt het proces van kunststofextrusie?

Wat zijn de ontwikkelingstrends van kunststofextruders?

Hoe verloopt het proces van kunststofextrusie?
Extrusie kan worden toegepast op veel soorten kunststoffen, en de producten zijn diverser. Er zijn veel verschillen in het spuitgietproces, maar de basisprocesstroom is ongeveer hetzelfde.

Het gebruikelijke proces voor het toevoeren en extruderen van producten in vaste toestand is het toevoegen van korrelige of poedervormige materialen aan de trechter van de kunststofextruder, waarbij de verwarmer geleidelijk de temperatuur van de materialen in de trommel verhoogt. Door de aandrijving van de schroef worden de materialen naar voren getransporteerd. Tijdens het transport schuren en schuiven de materialen tegen de trommelwand, de schroef en meerdere materialen, wat resulteert in veel hitte. De temperatuur blijft stijgen, waardoor de materialen continu kunnen smelten. Het gesmolten materiaal wordt continu en stabiel naar de kop getransporteerd met een vaste vorm. Na passage door de kop bereikt het materiaal in vloeibare toestand een vorm die lijkt op de vorm van de mond. Onder invloed van de tractie kan het product continu vooruit bewegen en de uiteindelijke productgrootte verkrijgen. Ten slotte worden de producten afgesneden voor opslag en transport.

Wat zijn de ontwikkelingstrends van kunststofextruders?
Er zijn vijf ontwikkelingstrends voor de kunststofpellet-extruder.

1. Hoge snelheid en hoge opbrengst

De hogesnelheidsextruder met hoge opbrengst stelt investeerders in staat om met lage investeringen een hoge output en een hoog rendement te behalen. Tegelijkertijd brengt de hoge schroefsnelheid van de extruder echter ook een reeks problemen met zich mee die dringend opgelost moeten worden in de toekomstige ontwikkeling.

2. Efficiënt en multifunctioneel

De hoge efficiëntie van de kunststofextruder komt vooral tot uiting in een hoge output, een laag energieverbruik en lage productiekosten. Wat functionaliteit betreft, is de schroefextruder niet alleen gebruikt voor extrusie- en mengprocessen van polymeermaterialen, maar is deze ook uitgebreid naar diverse sectoren zoals de voedingsmiddelen-, veevoer-, elektrotechnische, explosieve, bouwmaterialen- en verpakkingsindustrie.

3. Grote schaal en precisie

Het realiseren van grootschalige extrusieapparatuur kan de productiekosten verlagen, terwijl precisie het goudgehalte van producten kan verbeteren. Meerlaagse co-extrusie composietfilms vereisen bijvoorbeeld nauwkeurige extrusie. We moeten de ontwikkeling en het onderzoek naar smelttandwielpompen versterken, wat een belangrijk middel is om nauwkeurige extrusie te realiseren.

4. Modularisatie en specialisatie

Modulaire productie kan voldoen aan de specifieke eisen van verschillende gebruikers, de R&D-cyclus van nieuwe producten verkorten en streven naar een groter marktaandeel. Gespecialiseerde productie kan vaste-puntproductie of zelfs wereldwijde inkoop van elk systeemmodulecomponent van extrusieapparatuur regelen, wat zeer gunstig is om de kwaliteit gedurende de gehele periode te garanderen, kosten te verlagen en de kapitaalomzet te versnellen.

5. Intellectualisering en netwerken

Moderne elektronische en computergestuurde technologie wordt in ontwikkelde landen veelvuldig gebruikt in extruders om de procesparameters van het gehele extrusieproces online te detecteren en microcomputergestuurde closed-loop besturing toe te passen. Dit is zeer nuttig om de stabiliteit van de procesomstandigheden te waarborgen en de productnauwkeurigheid te verbeteren.

De afgelopen jaren is er grote vooruitgang geboekt in de complete set kunststofmachines in China. Zo heeft de kunststofextrusie-eenheid een vrijwel perfect niveau bereikt, worden de specificaties van diverse buiseenheden steeds completer en worden het productniveau en de productkwaliteit continu verbeterd. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. streeft naar de ontwikkeling van hoogwaardige kunststofproductiemachines, met kwaliteit als uitgangspunt, wetenschap en technologie als speerpunt en klanttevredenheid als doel. Heeft u relevante behoeften of wilt u samenwerken? Dan kunt u kiezen voor onze producten die wereldwijd worden geëxporteerd.