De plastic extruder is niet alleen belangrijke machines voor de productie en het vormen van plastic producten, maar ook een belangrijke garantie voor het recyclen van plastic producten. Daarom moet de plastic extruder van afval correct en redelijkerwijs worden gebruikt, de efficiëntie van de machine volledig spelen, een goede werkstatus behouden en de levensduur van de machine verlengen. Het gebruik van plastic granulators omvat een reeks links zoals machine -installatie, aanpassing, inbedrijfstelling, bediening, onderhoud en reparatie, waarvan onderhoud een onmisbare en belangrijke link is.
Hier is de inhoudslijst:
Wat is het productieproces van plastic extruder?
Wat zijn de functies van de plastic extruder?
Hoe de plastic extrudermachine te onderhouden?
Wat is het productieproces van plastic extruder?
Het basisproces van plaatproductie door plastic extruders is als volgt. Voeg eerst grondstoffen (inclusief nieuwe materialen, gerecyclede materialen en additieven) toe in de trechter en drijf vervolgens de motor aan om de schroef aan te drijven om door de reductor te draaien. De grondstoffen bewegen in het vat onder de duw van de schroef en veranderen van deeltjes om te smelten onder de werking van de verwarming. Het wordt gelijkmatig geëxtrudeerd door de matrijskop van de extruder door de schermwisselaar, connector en stroompomp. Nadat speeksel is afgekoeld naar de dringende rol, wordt deze gekesteld door de vaste rol en het instellen van rol. Onder de werking van het wikkelsysteem wordt het afgewerkte blad verkregen nadat de overtollige onderdelen aan beide zijden zijn verwijderd door te trimmen.
Wat zijn de functies van de plastic extruder?
1. De machine biedt geplastificeerd en uniform gesmolten materiaal voor plastic plastic plastic producten.
2. Het gebruik van de pellet -extrudermachine kan ervoor zorgen dat de productie -grondstoffen gelijkmatig worden gemengd en volledig in het temperatuurbereik zijn dat het proces vereist.
3. De pellet -extruder biedt gesmolten materiaal met een uniforme stroom en stabiele druk voor de vormstater zodat de productie van plastic extrusie stabiel en soepel kan worden uitgevoerd.

Hoe de plastic extrudermachine te onderhouden?
1. Het koelwater dat in het extrudersysteem wordt gebruikt, is meestal zacht water, met hardheid minder dan DH, geen carbonaat, hardheid minder dan 2DH en pH -waarde geregeld op 7,5 ~ 8,0.
2. Let op de veilige start-up bij het opstarten. Besteed tegelijkertijd aandacht aan het starten van het voedingsapparaat eerst. Stop het voedingsapparaat eerst tijdens het stoppen. Het is ten strengste verboden om materialen per lucht over te dragen.
3. Reinig de loop-, schroef- en voedingshaven van hoofd- en hulpmachines op tijd en controleer of er agglomeraten zijn. Het is ten strengste verboden om te beginnen bij lage temperaturen en om te keren met materialen.
4. Dagelijkse aandacht moet worden besteed aan de smering van elk smeerpunt en twee tandem duwlagers, en of er lekkage is bij de schroefafdichtingsverbinding. Als er een probleem wordt gevonden, moet dit op tijd worden afgesloten en gerepareerd.
5. De plastic extruder zal altijd aandacht besteden aan de slijtage van de borstel in de motor en behouden en vervangen op tijd.
De plastic extruder van afval biedt ondersteuning en garanties voor het recyclen en hergebruik van plastic producten over de hele wereld, en de plastic granulator biedt ook een apparatuurbasis voor de normale productie en gieten van plastic profielen. Daarom zal de plastic extruder een belangrijke positie innemen in plastic productiemachines, zowel nu als in de toekomst en heeft de vooruitzichten van een brede markt en een heldere ontwikkeling. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. heeft over de hele wereld een gerenommeerd bedrijfsmerk opgericht door voortdurende inspanningen in technologieontwikkeling en productkwaliteitscontrole. Als u op het gebied van plastic productie en toepassing of plastic machines werkt, kunt u onze hightech-producten overwegen.