De kunststofextruder is niet alleen een belangrijke machine voor de productie en het vormen van kunststofproducten, maar ook een belangrijke garantie voor de recycling ervan. Daarom moet de extruder voor afvalkunststof correct en verstandig worden gebruikt, de efficiëntie van de machine ten volle benutten, in goede staat blijven en de levensduur ervan verlengen. Het gebruik van kunststofgranulatoren omvat een reeks schakels, zoals installatie, afstelling, inbedrijfstelling, bediening, onderhoud en reparatie van de machine, waarvan onderhoud een onmisbare en belangrijke schakel is.
Hier is de inhoudslijst:
Hoe verloopt het productieproces van een kunststofextruder?
Wat zijn de functies van de kunststofextruder?
Hoe onderhoud ik de kunststof extrudeermachine?
Hoe verloopt het productieproces van een kunststofextruder?
Het basisproces van plaatproductie door kunststofextruders verloopt als volgt. Eerst worden grondstoffen (inclusief nieuwe materialen, gerecyclede materialen en additieven) in de trechter gebracht en vervolgens wordt de motor aangestuurd om de schroef door de reductor te laten draaien. De grondstoffen bewegen door de trommel onder druk van de schroef en veranderen van deeltjes in smelt onder invloed van de verhitter. De matrijskop van de extruder extrudeert gelijkmatig via de zeefwisselaar, connector en stromingspomp. Nadat het speeksel is afgekoeld tot de persrol, wordt het gekalanderd door de vaste rol en de zetrol. Onder invloed van het wikkelsysteem wordt de voltooide plaat verkregen nadat de overtollige delen aan beide zijden zijn verwijderd door middel van bijsnijden.
Wat zijn de functies van de kunststofextruder?
1. De machine levert geplastificeerd en gelijkmatig gesmolten materiaal voor het extruderen van kunststofproducten met behulp van kunsthars.
2. Door gebruik te maken van de pelletextruder kunnen we garanderen dat de grondstoffen voor de productie gelijkmatig worden gemengd en volledig geplastificeerd binnen het temperatuurbereik dat het proces vereist.
3. De pelletextruder zorgt voor een gelijkmatige stroom en stabiele druk van het gesmolten materiaal naar de vormmatrijs, zodat de productie van kunststofextrusie stabiel en soepel kan verlopen.

Hoe onderhoud ik de kunststof extrudeermachine?
1. Het koelwater dat in het extrudeersysteem wordt gebruikt, is doorgaans zacht water met een hardheid van minder dan DH, geen carbonaat, een hardheid van minder dan 2dh en een pH-waarde van 7,5 tot 8,0.
2. Let bij het opstarten op een veilige start. Let er tegelijkertijd op dat u eerst de toevoer start. Stop de toevoer eerst wanneer u stopt. Het is ten strengste verboden om materialen per vliegtuig te vervoeren.
3. Reinig na het uitschakelen tijdig de trommel, schroef en toevoerpoort van de hoofd- en hulpmachines en controleer op eventuele agglomeraten. Het is ten strengste verboden om bij lage temperaturen te starten en met materialen terug te keren.
4. Dagelijks moet er aandacht worden besteed aan de smering van elk smeerpunt en twee tandem-axiaallagers, en aan de controle op lekkage bij de schroefafdichting. Indien er een probleem wordt geconstateerd, moet de installatie tijdig worden stilgelegd en gerepareerd.
5. De kunststof extruder moet altijd letten op de slijtage van de borstel in de motor en deze tijdig onderhouden en vervangen.
De extruder voor afvalplastic biedt ondersteuning en garanties voor de recycling en het hergebruik van kunststofproducten wereldwijd. De kunststofgranulator vormt tevens een basis voor de normale productie en het vormen van kunststofprofielen. De kunststofextruder zal daarom zowel nu als in de toekomst een belangrijke positie innemen in de kunststofproductiemachines en heeft een brede markt en veelbelovende ontwikkelingsperspectieven. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. heeft wereldwijd een gerenommeerd merk opgebouwd dankzij voortdurende inspanningen op het gebied van technologische ontwikkeling en productkwaliteitscontrole. Werkt u in de kunststofproductie en -toepassing of in de kunststofmachines? Dan kunt u onze hightechproducten overwegen.