Hoe werkt de kunststofextruder? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Van alle soorten kunststofmachines is de kunststofextruder de kern. Deze is uitgegroeid tot een van de meest gebruikte modellen in de kunststofverwerkende industrie. Vanaf het begin tot nu heeft de extruder zich snel ontwikkeld en geleidelijk een spoor gevormd dat in de pas loopt met de ontwikkeling ervan. De Chinese markt voor kunststofextruders ontwikkelt zich razendsnel. Dankzij de gezamenlijke inspanningen van technologie- en R&D-personeel in de industrie beschikken sommige belangrijke speciale modellen over onafhankelijke R&D-capaciteiten in China en onafhankelijke intellectuele-eigendomsrechten.

Hier is de inhoudslijst:

Wat zijn de onderdelen van de kunststofkorrelextruder?

Hoe werkt de kunststofextruder?

In hoeveel fasen kan het extrusieproces worden onderverdeeld?

Wat zijn de onderdelen van de kunststofkorrelextruder?
De kunststofextruder wordt gebruikt in het proces van het configureren, vullen en extruderen van kunststof vanwege de voordelen van een laag energieverbruik en lage productiekosten. De kunststofextruder bestaat uit een schroef, een voorloopstuk, een toevoerinrichting, een cilinder, een transmissie-inrichting, enz. Afhankelijk van het technologische proces kan de kunststofextruder worden onderverdeeld in een aandrijfdeel en een verwarmingsdeel. Het hoofdonderdeel van het verwarmingsdeel is de cilinder. De cilinder bestaat hoofdzakelijk uit vier categorieën: een cilinder met integraal materiaal, een cilinder met gecombineerd materiaal, een cilinder met IKV-materiaal en een cilinder met bimetaal. Momenteel wordt de integrale cilinder veel gebruikt in de productie.

Hoe werkt de kunststofextruder?
Het werkingsprincipe van de hoofdmachine van de kunststofextruder is dat de kunststofdeeltjes via de invoertrechter aan de machine worden toegevoegd. Door de rotatie van de schroef worden de deeltjes continu naar voren getransporteerd door de wrijving van de schroef in de trommel. Tegelijkertijd worden ze tijdens het transport door de trommel verhit en smelten ze geleidelijk tot een smelt met goede plasticiteit, die geleidelijk naar de machinekop wordt getransporteerd. Het gesmolten materiaal wordt na passage door de machinekop gevormd om de geometrie en grootte van een bepaald gedeelte te verkrijgen, zoals de buitenmantel van de kabel. Na afkoeling en vormgeving vormt de buitenste beschermlaag een kabelmantel met een vaste vorm.

In hoeveel fasen kan het extrusieproces worden onderverdeeld?
Afhankelijk van de beweging van het materiaal in het vat en de toestand ervan, wordt het extrusieproces onderverdeeld in drie fasen: de fase van het transport van het vaste materiaal, de fase van het smelten en de fase van het transport van het gesmolten materiaal.

Over het algemeen bevindt het transportgedeelte voor vaste stoffen zich aan de zijkant van de trommel, dicht bij de trechter, en komen de kunststofdeeltjes vanuit de toevoertrechter de trommel binnen. Nadat ze zijn samengeperst, worden ze geleidelijk naar de kop getransporteerd door de wrijvingskracht van de schroef. In deze fase moet het materiaal worden verhit van normale temperatuur tot bijna de smelttemperatuur, waardoor er meer warmte nodig is.

De smeltsectie is de overgang tussen de transportsectie voor vaste stoffen en de transportsectie voor smelt. In de richting dicht bij de kop, direct na de transportsectie voor vaste stoffen, bevindt deze zich over het algemeen in het midden van de trommel. In de smeltsectie smelten de kunststofdeeltjes, naarmate de temperatuur stijgt, in de smelt.

Het smelttransportgedeelte bevindt zich vlak bij de kop, na het smeltgedeelte. Wanneer het materiaal dit gedeelte via het smeltgedeelte bereikt, worden de temperatuur, spanning, viscositeit, compactheid en stroomsnelheid geleidelijk gelijkmatiger, ter voorbereiding op een soepele extrusie vanuit de matrijs. In deze fase is het zeer belangrijk om de smelttemperatuur, -druk en -viscositeit stabiel te houden, zodat het materiaal tijdens de extrusie een nauwkeurige sectievorm, -afmeting en een goede oppervlakteglans kan verkrijgen.

Sinds de oprichting in 2018 heeft Suzhou Politically Machinery Co., Ltd. zich ontwikkeld tot een van China's grootste productielocaties voor infrastructuur. De producten worden wereldwijd geëxporteerd, waaronder naar Zuid-Amerika, Europa, Zuid-Afrika en Noord-Afrika, Zuidoost-Azië, Centraal-Azië en het Midden-Oosten. Heeft u behoefte aan een kunststof extruder? Dan kunt u onze kosteneffectieve producten overwegen.